Шинообрабатывающий станок с ЧПУ DSMX-303ESK-B

Станок DSMX-303ESK-B к имеет 3 узла для штамповки, резки и гибки, а также посредством смены штампа, станок может выполнять специальные операции обработки, такие как прессование, тиснение, прессование кабельных соединений, скручивание и т. Узел резки шины Станция резки имеет двухколонную режущую структуру, а сила сдвига является стабильной и равномерной; Ножи имеют полиуретановые накладки, Поэтому готовая заготовка имеет ровный срез, без отходов, без заусенцев, без провисания. Узел перфорации Данный узел использует объединенную шестирежимную поворотную пластину в форме зуба, поэтому нет необходимости часто менять формы, значительно снижается трудоемкость. Верхняя форма и нижняя форма находятся абсолютно в одном центре, что улучшает концентричность формы и продлевает срок службы . Станок оборудован линейкой позиционирования. Во время рабочего процесса оператору не нужно рисовать поперечную линию или пробивать пробой в том месте, где нужно пробивать медные и алюминиевые ряды, что экономит рабочее время и повышает эффективность работы. Основные функции Штамповка Резка металла Плоский изгиб Вертикальный изгиб Тиснение (Чеканка) U-образный изгиб Работа с пьезоэлектрической кабельной головкой Обратное сплющивание Работа с фаской Основные характеристики станка Отверстие для отвода тепла: Небольшое отверстие на устройстве способствует изотропному рассеиванию тепла в коробке и дает полную возможность рассеиванию тепла. Коробка защиты среднего соединения кабеля: Чтобы предотвратить нестабильность напряжения и повреждение схемы и ПЛК оборудования, оборудование имеет защитный эффект при нестабильном напряжении. Кнопка аварийной защиты: Оборудование имеет технические меры безопасности, такие как надежное заземление, защита от остаточного тока (защита от утечки) 30 мА 0,1 с, ножной переключатель против неправильной работы и защита от выхода из-под контроля (аварийный останов). Расположение двойных манометров: Пробивная станция оснащена устройством двустороннего позиционирования, подходящим для серийного производства на заводе. Он может реализовать механическое двустороннее позиционирование оси X и оси Y. В процессе работы оператору не нужно проводить поперечную линию или пробивать посторонний пуансон, что повышает эффективность работы и точность положения пробивки. Позиционный штифт: Позиционирующий штифт делает позиционирование производства и обработки более точным Лазерное позиционирование: Маркировка точна, интуитивно понятна и практична, стабильна, проста в эксплуатации, может повысить эффективность работы и сократить количество отходов. Лазерная линия произвольно настраивается в трехмерном пространстве для достижения наилучшего эффекта использования. Режущий блок: Режущий блок имеет двухколонную режущую структуру с двумя ножами, а верхний нож и нижний нож устанавливаются вертикально и параллельно, чтобы гарантировать, что режущая кромка плоская, без отходов и без деформации после длительного использования. Увеличить давление сдвига на 50 тонн. Процесс гибки: Станция гибки имеет закрытую конструкцию для армирования и долговечности. Плоский изгиб, вертикальный изгиб и тиснение более однородны, и может быть реализована функция U-образного изгиба. Минимальное расстояние между двумя изгибами составляет 40 мм. ПЛК-Сименс: Угол изгиба контролируется ПЛК и датчиком смещения во взаимодействии друг с другом, и он имеет память для хранения и функции компенсации ошибок для обеспечения точности изгиба и постоянства угла. Предельный изгиб:Предел позиционирования автоматически генерируется системой после установки экрана вызова параметров, что является безопасным и удобным. Гибка с ЧПУ: «Z-изгиб» может автоматически рассчитать требуемый угол, введя высоту по вертикали (H) и длину гипотенузы (L) верхней и нижней плоскостей. В рабочем процессе вам нужно только ввести соответствующий угол и толщину шины, используемой для удобной и быстрой обработки заготовки. Манометр: Давление можно наблюдать в любое время, и его можно повысить или сбросить в любое время в зависимости от толщины медного стержня. Стабильное напряжение: Стабильное направленное движение без заряда с высоким и низким потенциалом. Общие напряжения 220В, 350В, 400В, 410В могут быть настроены, если необходимы другие напряжения. DSMX-303ESK-B – многофункциональный станок 3 в 1, с ЧПУ для обработки шин Три модуля станка: шинорез гидравлический, шиногиб гидравлический и пресс гидравлический для перфорации электротехнической шины. Диапазон диаметров штамповки – 4.3-30 мм Макс. сила штамповки – 300 кН Макс. ширина – 160 мм Устройство гибки имеет общую структуру Управление станком при помощи ЧПУ, PLC, стабильное и надежное Двухстороннее расположение: идеальное сочетание конструкции с двунаправленным позиционированием вырубной станции и настольных весов делает штамповку более точной, повышает эффективность работы и исключает бракованные изделия. Импортный PLC Siemens: использование импортного ПЛК Siemens для обеспечения безопасности и стабильности цепи, предотвращения сбоев машины и большей надежности Сильная движущая сила: три силовых двигателя используются для обеспечения стабильности мощности трех рабочих станций, и функции каждой станции не мешают друг другу. Сенсорный экран управления: интеллектуальная система управления сенсорным экраном точно устанавливает параметры для интеллектуального управления Специальная обработка бака гидравлического масла: стальной лист толщиной 3 мм был сварен и фосфатирован для предотвращения загрязнения и коррозии гидравлического масла. Рабочие станции штамповки и гибки оснащены точными износостойкими калибровочными линейками, которые могут значительно повысить эффективность и точность работы без рисования линий.